Solusi Daya dalam Kontainer

Genset Gas dalam Kontainer

Genset mesin gas dipasok dalam wadah ISO prefabrikasi, dengan mesin, alternator, panel kontrol, sistem pendingin, rangkaian gas, dan peralatan tambahan yang sudah terpasang dan ditugaskan sebelumnya untuk pengangkutan, penerapan cepat, dan pengoperasian di lokasi terpencil atau ruang terbatas.

20 kaki Kontainer Standar
40 kaki Opsi Kapasitas Tinggi
-40°C Nilai Iklim Dingin
IP54 Perlindungan Cuaca
01

Pengenalan Produk

Genset Gas Dalam Kontainer adalah generator mesin gas yang dikonfigurasi untuk dipasang di dalam wadah ISO prefabrikasi, di mana mesin, alternator, panel kontrol, sistem pendingin, rangkaian gas, sistem pembuangan, dan peralatan bantu dirakit, dikabelkan, dan ditugaskan sebelumnya di pabrik sebelum pengiriman. Kontainer berfungsi sebagai penutup, memberikan perlindungan cuaca, redaman akustik, dan dukungan struktural untuk peralatan pembangkit, sekaligus mempertahankan dimensi standar ISO untuk transportasi dengan truk, kereta api, atau kapal tanpa peralatan penanganan khusus. Konfigurasi kontainer tersedia dalam format 20 kaki dan 40 kaki, dengan tata letak diatur untuk orientasi radiator horizontal atau vertikal tergantung pada tapak lokasi. Perangkat ini tersedia untuk pengoperasian pada gas alam, biogas, gas TPA, gas tambang batu bara, atau gas minyak bumi terkait, dengan sistem pengolahan gas dan pengiriman bahan bakar yang dikonfigurasi agar sesuai dengan sumber gas tertentu. Kecepatan mesin diatur pada 1500 rpm untuk output 50 Hz atau 1800 rpm untuk output 60 Hz, dengan output listrik berkisar antara 100 kW hingga 3,000 kW tergantung pada model dan komposisi gas. Panel kontrol mengatur menghidupkan dan mematikan mesin, pengaturan pasokan gas, eksitasi alternator, sinkronisasi, pemantauan lingkungan kontainer, dan fungsi perlindungan. Konfigurasi dalam container diterapkan di lokasi yang pekerjaan sipil permanennya terbatas, yang memerlukan penerapan cepat, atau yang diperkirakan akan melakukan relokasi peralatan selama siklus hidup proyek.

Keuntungan Inti untuk Operasi B2B

Direkayasa untuk jadwal proyek, kendala lokasi, dan keekonomian siklus hidup penerapan gas-ke-listrik yang didistribusikan.

Penempatan

Pra-Perakitan dan Pra-Commissioning Pabrik

Mesin, alternator, panel kontrol, sistem pendingin, rangkaian gas, dan peralatan bantu dirakit, dihubungkan dengan kabel, dan diuji secara fungsional di pabrik sebelum dikirim. Pekerjaan di lokasi terbatas pada persiapan pondasi, penentuan posisi kontainer, sambungan gas, sambungan pembuangan, dan interkoneksi listrik, sehingga mengurangi waktu pemasangan di lokasi dibandingkan dengan pemasangan yang dibuat dengan tongkat.

Transportasi

Dimensi ISO Standar untuk Pengangkutan

Konfigurasi kontainer mempertahankan dimensi ISO standar dan pengecoran sudut, memungkinkan pengangkutan dengan truk, kereta api, atau kapal tanpa peralatan penanganan khusus. Hal ini mengurangi kerumitan dan biaya pengangkutan dibandingkan dengan peralatan berukuran besar yang memerlukan trailer flatbed, perizinan, dan kendaraan pengawal.

Pekerjaan Situs

Pengurangan Persyaratan Pekerjaan Sipil dan Bangunan

Kontainer berfungsi sebagai penutup dan pendukung struktural untuk peralatan pembangkit, sehingga menghilangkan kebutuhan akan gedung generator khusus, konstruksi penutup akustik, atau pekerjaan perlindungan cuaca. Hal ini mengurangi cakupan konstruksi sipil, memungkinkan waktu pengerjaan, dan tapak lokasi permanen.

Lingkungan Hidup

Perlindungan Cuaca dan Redaman Akustik

Konstruksi kontainer memberikan perlindungan cuaca IP54 untuk peralatan internal dan mencakup perlakuan redaman akustik untuk mesin, alternator, dan sistem pendingin. Konfigurasi ini cocok untuk pemasangan di luar ruangan dalam berbagai kondisi iklim, termasuk lingkungan dingin, lembab, dan berdebu.

Siklus hidup

Relokasi dan Penggunaan Kembali di Seluruh Siklus Hidup Proyek

Konfigurasi dalam peti kemas dapat dilepas, diangkat, dan diangkut ke lokasi baru seiring berkembangnya proyek atau seiring dengan perubahan ketersediaan gas sepanjang siklus hidup lapangan. Hal ini mendukung penggunaan kembali aset dan mengurangi total biaya kepemilikan di beberapa fase penerapan dibandingkan dengan instalasi tetap.

Skala

Perluasan Kapasitas Modular

Unit-unit dalam peti kemas tambahan dapat ditambahkan seiring dengan meningkatnya ketersediaan gas atau permintaan listrik, sehingga kapasitas dapat disesuaikan dengan kebutuhan proyek dari waktu ke waktu. Unit dapat beroperasi secara paralel untuk pembagian beban, dan pendekatan modular mengurangi risiko ketidaksesuaian kapasitas dibandingkan dengan instalasi tunggal yang besar.

02

Karakteristik Produk

Ukuran Kontainer
Kontainer ISO 20 kaki atau 40 kaki, tergantung model
Peringkat Perlindungan
Perlindungan cuaca IP54, perawatan redaman akustik
Jenis Bahan Bakar
Gas alam, biogas, gas TPA, gas tambang batu bara, atau gas minyak bumi terkait
Kapasitas Keluaran
Output listrik 100 kW hingga 3.000 kW
Tipe Mesin
Mesin gas penyalaan busi empat langkah, turbocharged
Kecepatan Mesin
1500 rpm untuk 50 Hz, 1800 rpm untuk 60 Hz
Efisiensi Listrik
35 hingga 44 persen, bergantung pada mesin
Tipe Alternator
Alternator sinkron tanpa sikat, insulasi Kelas H
Tegangan Keluaran
400 V, 480 V, 6300 V, atau nilai khusus berdasarkan permintaan
Metode Pendinginan
Radiator yang dipasang di kontainer, orientasi horizontal atau vertikal
Sistem Pembuangan
Perutean knalpot terintegrasi kontainer dengan peredam dan koneksi fleksibel
Kereta Gas
Kereta gas yang dipasang di kontainer dengan katup penutup, filter, pengatur tekanan, dan penahan api
Panel Kontrol
Pengontrol berbasis PLC dengan HMI, mulai dan berhenti otomatis, sinkronisasi, pemantauan lingkungan kontainer, fungsi perlindungan
Lingkungan Kontainer
Suhu, ventilasi, deteksi kebakaran, dan pencahayaan dikonfigurasikan untuk iklim proyek
Modul Opsional
Pemulihan panas CHP, pemantauan jarak jauh, deteksi gas, klasifikasi area berbahaya
Persiapan Lokasi
Pondasi bantalan beton atau tiang pancang, sambungan gas, sambungan pembuangan, interkoneksi listrik

Skenario Aplikasi

A

Lokasi Ladang Minyak dan Ladang Gas Terpencil

Pembangkit listrik di lokasi sumur terpencil dan fasilitas sewa di mana unit-unit dalam peti kemas dapat diangkut ke lokasi tanpa pekerjaan sipil permanen dan direlokasi seiring dengan kemajuan pengembangan lapangan.

B

Proyek TPA dan Biogas

Pembangkit listrik di lokasi TPA dan pembangkit listrik tenaga biogas yang unit-unitnya ditampung sesuai dengan ketersediaan gas dan dapat ditingkatkan seiring dengan peningkatan volume gas dari waktu ke waktu.

C

Catu Daya di Lokasi Tambang

Pembangkit listrik di lokasi di lokasi tambang batu bara dan fasilitas pemrosesan mineral di mana unit-unit dalam peti kemas memberikan perlindungan cuaca dan redaman akustik dalam ukuran yang ringkas.

D

Daya Cukur dan Siaga Puncak Industri

Pasokan listrik untuk fasilitas industri di mana generator gas dalam peti kemas menyediakan kapasitas cadangan atau pencukuran puncak tanpa pekerjaan sipil di gedung generator khusus.

E

Proyek Energi Distrik dan CHP

Kombinasi aplikasi panas dan daya di mana unit dalam peti kemas dengan modul pemulihan panas memasok listrik dan energi panas ke jaringan distrik atau klaster bangunan.

F

Tenaga Darurat dan Sementara

Pasokan listrik jangka pendek atau darurat di mana generator gas dalam peti kemas dapat dikirimkan, dihubungkan, dan dioperasikan pada jadwal yang terkompresi.

Pertanyaan dan Solusi yang Sering Diajukan

01 Persyaratan pondasi lokasi untuk unit dalam peti kemas
Diperlukan landasan beton atau pondasi tiang pancang yang sesuai dengan ukuran pembebanan statis dan dinamis kontainer. Desain pondasi harus memperhitungkan daya dukung tanah di lokasi, beban angin di lokasi pemasangan, dan persyaratan seismik lokal. Verifikasi spesifikasi pondasi terhadap gambar kontainer sebelum persiapan lokasi.
02 Kontrol suhu lingkungan kontainer
Wadah tersebut mencakup sistem ventilasi dan kontrol suhu yang dikonfigurasi untuk iklim proyek. Untuk aplikasi iklim dingin, insulasi tambahan dan elemen pemanas dapat ditentukan. Untuk aplikasi iklim panas, kapasitas ventilasi dan ukuran radiator dikonfigurasikan untuk suhu lingkungan di lokasi. Konfirmasikan kondisi desain iklim selama spesifikasi proyek.
03 Performa akustik dan tingkat kebisingan
Konstruksi kontainer mencakup perlakuan redaman akustik untuk mengurangi emisi kebisingan dari mesin, alternator, dan sistem pendingin. Tingkat kebisingan spesifik pada jarak tertentu bergantung pada konfigurasi dan tata letak lokasi. Verifikasi spesifikasi akustik terhadap persyaratan kebisingan lokasi yang berlaku selama spesifikasi proyek.
04 Koneksi gas dan antarmuka pasokan bahan bakar
Kontainer dikirimkan dengan kereta gas yang dipasang di kontainer dan antarmuka koneksi gas yang ditentukan. Pekerjaan di lokasi terbatas pada menghubungkan saluran gas masuk ke antarmuka kontainer dan memverifikasi tekanan dan komposisi pasokan gas terhadap spesifikasi mesin. Peralatan pengolahan gas di bagian hulu antarmuka kontainer mungkin diperlukan tergantung pada sumber gasnya.
05 Relokasi dan penempatan kembali unit-unit dalam peti kemas
Unit dalam peti kemas dapat dilepas, diangkat, dan diangkut ke lokasi baru menggunakan peralatan penanganan peti kemas standar. Sebelum relokasi, sambungan gas, sambungan pembuangan, dan interkoneksi listrik diputuskan, dan wadah disiapkan untuk pengangkutan sesuai dengan petunjuk pemeliharaan. Komisioning ulang di lokasi baru mengikuti prosedur yang sama seperti komisioning awal.
06 Pemantauan jarak jauh dan pengoperasian tanpa pengawasan
Panel kontrol dapat dikonfigurasi dengan antarmuka pemantauan jarak jauh untuk mengawasi pengoperasian dari ruang kendali pusat atau terminal seluler. Fungsi mulai dan berhenti otomatis, transmisi sinyal alarm dan mati, serta pemantauan lingkungan kontainer dikonfigurasikan sesuai dengan model operasi lokasi. Verifikasi tautan komunikasi dan transmisi sinyal alarm selama commissioning.
07 Operasi paralel dengan pembangkitan atau jaringan yang ada
Panel kontrol mendukung sinkronisasi dan pembagian beban dengan jaringan yang ada atau unit pembangkit lainnya. Verifikasi koordinasi proteksi dengan operator jaringan lokal, konfirmasi pengaturan sinkronisasi dan pembagian beban, dan validasi konfigurasi operasi paralel selama commissioning.

Catatan Pengoperasian

01 Verifikasi tekanan pasokan gas dan komposisi bahan bakar sebelum menghidupkan mesin; Variasi komposisi mempengaruhi stabilitas pembakaran dan keluaran daya.
02 Periksa level oli mesin, level cairan pendingin, dan kondisi lingkungan kontainer pada awal setiap shift.
03 Verifikasi ventilasi kontainer dan pengoperasian sistem kontrol suhu pada interval yang dijadwalkan.
04 Periksa rangkaian gas dari kebocoran secara berkala, menggunakan detektor gas jika diperlukan.
05 Periksa segel kontainer, gasket pintu, dan elemen pelindung cuaca dari kerusakan selama perawatan rutin.
06 Verifikasi sistem deteksi dan alarm kebakaran, dan konfirmasikan status sistem pemadam atau pemadam kebakaran sesuai dengan jadwal pemeliharaan.
07 Lakukan analisis oli secara berkala untuk memantau keausan logam dan sesuaikan interval penggantian oli berdasarkan hasil.
08 Konfirmasikan kondisi pondasi dan penahan kontainer pada interval yang dijadwalkan untuk instalasi luar ruangan.
09 Catat parameter pengoperasian dan riwayat alarm untuk setiap pengoperasian untuk mendukung diagnosis kesalahan dan perencanaan pemeliharaan.
Tentang AWT Genset

Yangzhou Aiweite Elektromekanis Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Genset Gas dalam Kontainer OEM/ODM Manufacturers and Custom Genset Gas dalam Kontainer OEM/ODM Suppliers & Factory

Fasilitas pembuatan genset diesel AWT Genset
01

Manufaktur Generator Diesel Profesional

AWT Genset berspesialisasi dalam pembuatan dan pemasangan genset diesel, menawarkan solusi daya mulai dari 1 kVA hingga 2.500 kVA. Dengan pengalaman dalam peralatan pembangkit listrik, kami melayani proyek industri, komersial, dan infrastruktur dengan kebutuhan listrik yang berbeda. Rangkaian produk kami mendukung aplikasi daya siaga dan berkelanjutan, membantu pelanggan memilih genset sesuai dengan kondisi pengoperasian, kebutuhan beban, dan lingkungan pemasangan.

Jajaran produk genset diesel Genset AWT
02

Jajaran Produk Komprehensif dan Konfigurasi Fleksibel

Kami menawarkan genset diesel yang ditenagai oleh merek mesin yang diakui secara internasional, termasuk Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC, dan Mitsubishi. Rangkaian produk kami mencakup genset tipe terbuka, tipe senyap, tipe trailer, dan tipe kontainer. Konfigurasi yang berbeda dapat dipilih berdasarkan kapasitas daya, persyaratan pengendalian kebisingan, kondisi lokasi, kebutuhan mobilitas, dan spesifikasi proyek, sehingga memberikan fleksibilitas lebih besar bagi distributor, kontraktor, dan pengguna akhir industri.

Rekayasa genset yang disesuaikan di AWT Genset
03

Rekayasa yang Disesuaikan dan Layanan OEM/ODM

AWT Genset memberikan solusi konfigurasi yang fleksibel untuk pelanggan dengan persyaratan teknis dan proyek tertentu. Opsi yang tersedia mungkin mencakup pemilihan mesin, kapasitas generator, sistem kontrol, spesifikasi kelistrikan, struktur penutup, dan detail konfigurasi lainnya. Dengan mempertimbangkan aplikasi yang diinginkan, lingkungan pengoperasian, dan kondisi pemasangan, kami membantu pelanggan mengidentifikasi konfigurasi genset yang sesuai untuk proyek, bisnis distribusi, dan persyaratan integrasi peralatan mereka.

Kontrol kualitas generator dan pengujian kinerja
04

Kontrol Kualitas dan Pengujian Kinerja

Manajemen kualitas dan verifikasi kinerja adalah bagian penting dari proses produksi generator kami. Prosedur inspeksi produksi dan pengujian generator membantu memverifikasi pengoperasian peralatan dan mengidentifikasi potensi masalah sebelum pengiriman. Dengan berfokus pada konsistensi perakitan, kinerja kelistrikan, dan pemeriksaan operasional, kami bertujuan untuk menyediakan genset yang memenuhi persyaratan teknis yang berlaku dan kondisi pengoperasian yang diinginkan. Pelanggan juga dapat mengonfirmasi prosedur pengujian spesifik dan persyaratan dokumentasi saat mendiskusikan proyek mereka dengan tim kami.

Dukungan teknis dan layanan AWT Genset
05

Dukungan Teknis dan Layanan Komprehensif

Dukungan kami mencakup pemilihan generator, konsultasi teknis, rekomendasi konfigurasi, panduan pemasangan, pasokan suku cadang, dan pemecahan masalah purna jual. Kami memahami bahwa memilih generator melibatkan lebih dari sekadar membandingkan daya terukur; faktor seperti karakteristik beban, jam pengoperasian, kondisi lingkungan, tegangan, dan frekuensi juga mempengaruhi pemilihan peralatan. Dengan memberikan bantuan teknis selama proses pembelian dan implementasi, kami membantu pelanggan membuat keputusan yang tepat dan merencanakan pengoperasian dan pemeliharaan peralatan.